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title: "Software de seguimiento de la producción | Tulip"
description: "Obtenga visibilidad en tiempo real de su planta de producción. Realice un seguimiento de las órdenes de trabajo, identifique los cuellos de botella y recopile datos de producción de forma automática con Tulip."
url: "https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/es/production-management/production-tracking-software/"
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Software de seguimiento de la producción

# Obtenga una visión en tiempo real de lo que ocurre en la planta de producción

Sustituya las pizarras blancas y los informes de fin de turno por aplicaciones conectadas que recojan datos a medida que se desarrolla el trabajo. Identifique los cuellos de botella al instante, avise a las personas adecuadas y gestione el flujo en todas las estaciones.

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POR QUÉ ES IMPORTANTE EL SEGUIMIENTO DE LA PRODUCCIÓN

## Los informes de fin de turno ocultan los problemas que le hacen perder tiempo

### La visibilidad llega demasiado tarde para cambiar el resultado

Los responsables se basan en registros en papel y en actualizaciones de hojas de cálculo para saber qué se ha completado, lo que significa que los cuellos de botella se detectan horas después de que se hayan producido. Se dedica el siguiente turno a reaccionar ante lo ocurrido en el anterior.

### Los sistemas desconectados obligan a los operadores a realizar tareas administrativas

Cuando los datos de las máquinas, las órdenes de trabajo ERP y las acciones humanas se encuentran en lugares distintos, los operarios pierden tiempo transcribiendo manualmente las cifras. Esta fricción ralentiza la producción y garantiza que se produzcan errores en la introducción de datos.

### El tiempo de inactividad oculto merma su capacidad

Sin un seguimiento en tiempo real, las microparadas y los tiempos de inactividad quedan sin registrar. Se pierde capacidad debido a ineficiencias que nunca aparecen en los registros oficiales, lo que le obliga a realizar horas extras para cumplir los objetivos de entrega.

## Cómo « Tulip » conecta la planta de producción para ofrecer visibilidad en tiempo real

TulipSu plataforma modular recopila datos directamente de las personas, las máquinas y los sistemas que gestionan el proceso. Los equipos obtienen una visión inmediata y precisa del estado de la producción, lo que les permite responder a los problemas antes de que afecten al calendario.

**Del conocimiento a la aplicación**

Del conocimiento a la aplicación

### Lo que usted sabe se convierte en una aplicación gestionada

La persona que conoce el proceso que debe seguir una orden de trabajo en su planta puede convertir ese conocimiento directamente en una aplicación de seguimiento, sin tener que esperar a que intervenga el departamento de TI ni a un proveedor. Está desarrollada sobre la misma base regulada que el resto de elementos de la plataforma, por lo que lo que se implementa es fiable desde el primer día, y no algo que haya que proteger a posteriori.

![Aplicación de seguimiento de la producción](https://tulip.widen.net/content/yrjppqlu0w)

[Descubra cómo desarrollar soluciones en Tulip](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/es/platform/authoring.md)

**La IA integrada en el trabajo**

La IA integrada en el trabajo

### Plantee una pregunta en lugar de elaborar un informe

La IA de Tulip no es una herramienta independiente añadida a sus datos de seguimiento. Está integrada en las mismas aplicaciones que su equipo ya utiliza, por lo que puede formular una pregunta en lenguaje sencillo sobre lo que está en marcha —por ejemplo, qué línea va con retraso esta semana— y obtener una respuesta basada en sus propios datos de planta. Una persona sigue revisando todo antes de que se publique nada.

![Informe de turno basado en inteligencia artificial](https://tulip.widen.net/content/nzkwl2ngal/)

[Descubra cómo funciona la IA en Tulip](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/es/platform/native-ai.md)

**Todas las fuentes, una sola vista**

Todas las fuentes, una sola vista

### Integre sus sistemas, máquinas y operarios

El hardware de borde diseñado específicamente para este fin se conecta a las máquinas y los sensores directamente en el punto de origen, y los conectores preconfigurados también incorporan datos de e ERP, PLM y QMS. Tanto si proceden de la planta de producción como de su sistema de registro, todos los datos se centralizan en un mismo lugar, por lo que los datos de producción nunca tienen que residir en dos sistemas a la vez.

![Tulip diagrama de integración](https://tulip.widen.net/content/yfbyjapohh/)

[Descubra cómo las automatizaciones permiten recibir alertas en tiempo real](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/es/platform/connectors-integrations.md)

**Cuadros de mando en tiempo real**

Cuadros de mando en tiempo real

### Los mismos datos alimentan todos los paneles de control en tiempo real

Sus paneles de control se alimentan del mismo registro al que escriben todas las aplicaciones de la planta, por lo que no es necesario crear primero un proyecto de generación de informes ni un canal de datos independiente. El tiempo de actividad, el rendimiento a la primera y el rendimiento total se actualizan a medida que se actualiza la planta, y el sistema puede señalar una tendencia o un patrón de interrupciones antes de que se convierta en un problema mayor, en lugar de limitarse a describirlo a posteriori.

![Tulip TEC cuadro de mando](https://tulip.widen.net/content/pehli2i7yi)

[Vea cómo son los paneles de control en Tulip](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/es/production-management/manufacturing-dashboards.md)

**Gobernanza por diseño**

Gobernanza por diseño

### Todos los sitios web heredan los mismos controles

Todas las aplicaciones, agentes y automatizaciones de la plataforma comparten el mismo modelo de seguridad y el mismo registro de auditoría, en todos los sitios, de forma automática. No se trata de algo que cada sitio configure por su cuenta a posteriori. Se hereda en el momento en que se crea algo, tanto si lo ha creado una persona como si lo ha hecho un agente.

![Diagrama de gobernanza que representa la escala](https://tulip.widen.net/content/garcaon2yh/)

[Explique cómo aborda « Tulip » la gobernanza](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/es/platform/scalability-governance-insights.md)

Historias de clientes

## Lo que consiguen los principales fabricantes con Tulip

Descubra cómo los equipos de operaciones sustituyen el seguimiento manual para aumentar la capacidad, gestionar el flujo y eliminar los puntos ciegos.

**Tractores TICO**

![Operario de tractor TICO que introduce datos de producción](https://tulip.widen.net/content/25fqqktmxw)

### Capacidad de producción duplicada

TICO Tractors implementó Tulip para obtener visibilidad en tiempo real de sus líneas de montaje. El equipo de operaciones creó paneles de control personalizados para realizar un seguimiento del número de camiones, las estaciones y el consumo de piezas, lo que les proporcionó un control total sobre la producción.

> "Pasamos de depender del papel y de las conjeturas a tener una visión en tiempo real y el control de toda nuestra operación. Esta transformación no se trataba sólo de mejorar la eficiencia, sino de preparar a TICO para el futuro."
>
> — **Mike Rousch**, Director de Operaciones de Producción, TICO Tractors

[Leer supuesto práctico](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/es/case-studies/tico-reduced-quality-inspection-and-rework-time-by-60/)

**Tecnologías Avon**

![Avon Technologies en Operations Calling](https://tulip.widen.net/content/mo5cwckqh0)

### Una rotación de existencias 10 veces más rápida

Avon Technologies se enfrentaba a problemas de falta de visibilidad en sus procesos por lotes. La integración de sus flujos de trabajo de ejecución en Tulip proporcionó a la dirección una visión inmediata del trabajo en curso, lo que les permitió optimizar el flujo y aumentar la rotación de existencias de aproximadamente 0,6 a 7.

> «Antes trabajábamos con un proceso por lotes. Tulip nos proporcionó visibilidad sobre el trabajo en curso y, una vez que pudimos verlo, pudimos empezar a gestionar el flujo».
>
> — **Daniel Barker**, Director de TI del Grupo, Avon Technologies

[Conozca la historia de la transformación digital de Avon](https://www.youtube.com/watch?v=bLDkpP3ow0c)

**Outset Medical**

![Planta de producción de Outset Medical](https://tulip.widen.net/content/gs78isawlh)

### Aumento del 25 % en la precisión del inventario en planta

Outset Medical integró Tulip con su ERP para realizar un seguimiento en tiempo real de las piezas y el inventario en toda la planta de producción, dejando atrás los lentos métodos de seguimiento manual. La visibilidad en tiempo real mejoró la correspondencia entre el inventario físico y el digital.

> «Antes, localizar un componente defectuoso podía llevar días. Ahora, podemos determinar el momento exacto en que se produjo el problema y identificar al operario responsable en cuestión de minutos».
>
> — **Hector Vidal**, Director sénior de Fabricación, Outset Medical

[Escuche a Outset Medical](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/es/webinars/outset-medical-a-digital-transformation-success-story-how-to-build-an-agile-frontline-in-weeks-not-years/)

## ¿Tiene alguna pregunta? ¡Tenemos las respuestas!

### ¿Qué es un programa de seguimiento de la producción?

Se trata de un sistema digital que supervisa el estado, la ubicación y el rendimiento de las órdenes de trabajo a medida que avanzan por una planta de fabricación. Recoge datos directamente de los operarios, las máquinas y los sistemas conectados en tiempo real, sustituyendo por completo a los formularios en papel y a las pizarras blancas.

### ¿Cómo se conecta « Tulip » a nuestras máquinas?

Tulip Se conecta a las máquinas a través de dispositivos periféricos y protocolos estándar como OPC UA, MQTT y Modbus. De este modo, se recopilan datos físicos de las máquinas, como recuentos de ciclos y estados de fallo, directamente en la plataforma, lo que le permite conocer el estado exacto de los equipos sin necesidad de introducir datos manualmente.

### ¿Podemos realizar un seguimiento de las órdenes de trabajo desde nuestro ERP?

Tulip Se integra con sistemas de gestión de la cadena de suministro ( ERP ) como SAP y NetSuite para transferir las órdenes de trabajo activas al taller. Los operarios seleccionan el trabajo de una cola digital, y los datos de finalización se envían de vuelta al sistema de planificación de recursos empresariales ( ERP ) para garantizar la precisión de los registros de inventario y planificación.

### ¿Qué ocurre cuando un operador detecta un problema?

Un operario registra el problema directamente en la aplicación, lo que puede activar una alerta Andon. El sistema recoge el contexto del problema y notifica automáticamente al equipo de asistencia correspondiente, ya sea el de mantenimiento en caso de avería de una máquina o el de calidad en caso de defecto en el material.

### ¿Necesitamos un desarrollador para crear los paneles de control de seguimiento?

TulipLos ingenieros de procesos y de fabricación crean paneles de control en App Editor , en la sección « », sin necesidad de escribir código. Basta con arrastrar y soltar elementos visuales, conectarlos a los datos de sus procesos y configurar las métricas que desea que supervisen los responsables.

### ¿Cómo gestiona « Tulip » la trazabilidad?

La plataforma registra un historial completo de cada artículo fabricado. Vincula el número de serie con el operario, la máquina, las lecturas específicas de las herramientas y los materiales consumidos, lo que proporciona un historial digital completo del proceso de fabricación.

### ¿En qué tipos de dispositivos puede ejecutarse « Tulip »?

Tulip Las aplicaciones se ejecutan en tabletas, teléfonos inteligentes y terminales fijos específicos. Los operarios y el personal encargado de la manipulación de materiales interactúan con la interfaz que mejor se adapta a sus tareas específicas.

## Empiece a realizar un seguimiento de su producción en tiempo real

Descubra cómo las aplicaciones conectadas y la captura automática de datos le proporcionan la visibilidad que necesita para gestionar el flujo y aumentar el rendimiento.

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![Ilustración de DisrFactory](https://tulip.widen.net/content/8uc6gjw9qo)
