--- title: "Software zur Erfassung der Gesamtanlageneffektivität (Gesamtanlageneffektivität (OEE)) | Tulip" description: "Erfassen Sie die „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “, erfassen Sie die Ursachen für Ausfallzeiten und überwachen Sie den Produktionsdurchsatz in Echtzeit, indem Sie Ihre Maschinen, Systeme und Mitarbeiter an der Produktionsfront miteinander vernetzen." url: "https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/production-management/oee-tracking-software/" lang: "de" --- Software zur Erfassung der Gesamtanlageneffizienz (Gesamtanlageneffektivität (OEE)) # Finden Sie heraus, warum genau Ihre Maschinen zum Stillstand kommen Stellen Sie eine direkte Verbindung zu den Anlagen in Ihrer Produktionshalle her und verknüpfen Sie automatisierte Maschinenzustände mit den Fehlercodes der Bediener. Verfolgen Sie Verfügbarkeit, Leistung und Qualität in Echtzeit, damit Sie handeln können, bevor die Schicht verloren geht. [Demo anfordern](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/contact-sales/) Logos: RFK racing icon, DMG Mori icon, Vertex icon, SBD icon, Smith + Nephew icon, Laderal icon, Terex icon, Mack Molding icon, AstraZeneca icon, Saint-Gobain icon, Avon icon WARUM DIE VERFOLGUNG VON „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ WICHTIG IST ## Einen Engpass, den man nicht sieht, kann man nicht beheben ### Berichte am Ende einer Schicht kommen zu spät, um die Schicht noch zu retten Wenn Anlagendaten nur auf Papier, an Whiteboards oder in Tabellenkalkulationen vorliegen, stellen Sie erst fest, dass Sie Ihr Ziel verfehlt haben, wenn die Produktionslinie bereits stillsteht. Ohne Echtzeit-Transparenz verbringen die Vorgesetzten ihre Zeit damit, auf die Probleme von gestern zu reagieren, anstatt die Engpässe von heute zu beheben. ### Maschinendaten allein lassen die eigentliche Ursache im Verborgenen bleiben Ein blinkendes rotes Licht zeigt Ihnen an, dass eine Maschine angehalten hat. Es gibt Ihnen jedoch keinen Aufschluss darüber, ob dies aufgrund eines Materialmangels, eines defekten Werkzeugs oder eines Bedieners geschah, der auf die Qualitätsfreigabe wartet. Ohne den menschlichen Kontext, der mit den Maschinenzuständen einhergeht, bleibt die tatsächliche Ursache des Stillstands verborgen. ### kontinuierlicher Verbesserungsprozess Stände ohne genaue Ausgangswerte Lean-Initiativen sind auf genaue Daten angewiesen, um den ROI nachzuweisen. Wenn die Gesamtzeit pro Auftrag ( Gesamtanlageneffektivität (OEE) ) manuell auf der Grundlage von Schätzungen und Standardzeiten berechnet wird, besteht die Gefahr, dass der falsche Schritt optimiert wird. Teams benötigen eine verlässliche Ausgangsbasis, um Experimente durchzuführen, Änderungen umzusetzen und die tatsächlichen Auswirkungen auf die Durchlaufzeit und die Verfügbarkeit zu messen. ## Wie „ Tulip “ Maschinendaten und menschliche Zusammenhänge erfasst, um präzise Gesamtanlageneffektivität (OEE) Tulip ist eine modulare Plattform, die Ihre Anlagen, Unternehmenssysteme und Mitarbeiter an der Produktionsfront miteinander vernetzt, um eine einheitliche Informationsquelle für die Produktionsleistung zu schaffen. Maschinendaten werden automatisch erfasst, während die Bediener den Kontext liefern, sodass Sie einen umfassenden Überblick über die tatsächliche Kapazität Ihrer Produktionslinie erhalten. **Automatische Berechnung des „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “** Automatische Berechnung des „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ ### Verfügbarkeit, Leistung und Qualität ergeben sich von selbst Verfügbarkeit und Leistung werden anhand von Maschinen- und SPS-Daten über natives „ OPC UA “ oder MQTT ermittelt und mit dem vom Bediener eingegebenen Fehlercode oder der Teilenummer kombiniert, um eine „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “-Zahl zu erzeugen, die nach Produktionslinie und Schicht aufgeschlüsselt ist. Niemand muss diese Zahl nach der Schicht in einer Tabellenkalkulation neu berechnen, da sie auf dieselben Daten zurückgeführt werden kann, aus denen sie erstellt wurde. ![Zaleco-Bediener gibt den Kontext für die Messung von „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ ein](https://tulip.widen.net/content/pg4wnib67s) [Erfahren Sie, wie „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ bewertet wird](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/platform/analytics/) **Ausfallursachencodes** Ausfallursachencodes ### Alle Haltestellen werden in einer Pareto-Ansicht zusammengefasst Sobald eine Produktionslinie zum Stillstand kommt, wählt ein Bediener einen Ursachencode aus, und dieser Eintrag wird in dieselbe Tabellenstruktur geschrieben, in der auch alle anderen Datensätze der Fertigung gespeichert sind. Wenn Sie genügend dieser Einträge nach Produktionslinie, Schicht oder Datumsbereich zusammenfassen, zeigt die Pareto-Darstellung, welche Ursachen tatsächlich den größten Zeitaufwand verursachen. ![Zaleco Produktionsüberwachung dashboard](https://tulip.widen.net/content/ykamcfe9we) [Erfahren Sie, wie das gemeinsame Datenmodell von „ Tulip “ funktioniert](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/platform/common-data-model/) **Andon-Warnmeldungen in Echtzeit** Andon-Warnmeldungen in Echtzeit ### Eine Leitungsunterbrechung benachrichtigt jemanden umgehend Wenn eine Produktionslinie zum Stillstand kommt oder Gesamtanlageneffektivität (OEE) von den Sollwerten abweicht, kann eine Automatisierung einen Alarm im Andon-Stil auslösen, der die zuständige Person umgehend benachrichtigt und das Problem bis zu seiner Lösung nachverfolgt, anstatt es bis zur nächsten Besprechung in einem Protokoll verfallen zu lassen. ![Andon-Meldungen](https://tulip.widen.net/content/lfi7pwurtt) [Erfahren Sie, wie Automatisierungen Echtzeit-Benachrichtigungen ermöglichen](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/platform/automations.md) **Konnektivität von Maschinen und Geräten** Konnektivität von Maschinen und Geräten ### Alte Systeme speisen dasselbe Datenmodell OPC UA Da MQTT-Verbindungen nativ unterstützt werden, lassen sich die meisten modernen Maschinen und SPSen direkt anbinden. Ältere Anlagen, die ursprünglich nicht für die Kommunikation mit Software konzipiert wurden, werden stattdessen über Edge-Hardware angebunden, sodass Betriebszustände, Zykluszahlen und Stoppereignisse weiterhin in denselben Tabellen erfasst werden, aus denen die Kennzahlen „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ und „Ausfallzeit“ gespeist werden. ![Edge Connectivity](https://tulip.widen.net/content/et5yo3ubv0) [Entdecken Sie die Edge-Konnektivität](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/platform/edge-devices.md) **Einblicke in „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ in leicht verständlicher Sprache** Einblicke in „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ in leicht verständlicher Sprache ### Fragen Sie, welche Linie am meisten Zeit verloren hat Stellen Sie den Tabellen „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ und „Downtime“ eine Frage in einfacher Sprache, beispielsweise, welche Leitung in dieser Woche die größte Verfügbarkeitsverluste verzeichnete, und erhalten Sie eine Antwort, die auf Ihren eigenen Daten basiert, wobei weiterhin eine Person in den Entscheidungsprozess eingebunden ist, bevor Maßnahmen ergriffen werden. Die Antwort stützt sich auf dieselben Tabellen „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ und „Downtime“, aus denen bereits die „ dashboard “ gespeist werden. ![KI-Erkenntnisse in Tulip](https://tulip.widen.net/content/j6nw1zwddl) [Erfahren Sie, wie die KI von „ Tulip “ mit Ihren Daten arbeitet](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/platform/native-ai.md) Kundengeschichten ## Was führende Hersteller mit Tulip Erfahren Sie, wie Hersteller mithilfe von „ Tulip “ die Produktion unter Gesamtanlageneffektivität (OEE) überwachen, Ausfallzeiten vermeiden und ihre Kapazitäten skalieren. **Outset Medizinisch** ![Produktionsstätte von Outset Medical](https://tulip.widen.net/content/gs78isawlh) ### 50-prozentige Verkürzung der Zeit für die Fehlerbehebung Outset Medical führte KI-gestützte Apps zur Fehlerbehebung ein, um die Bediener vor Ort zu unterstützen. Durch die Vernetzung ihrer Systeme und die Analyse von Fehlerdaten konnten sie die Zeit bis zur Behebung von Maschinenproblemen drastisch verkürzen und so die Anlageneffizienz steigern. [Erfahren Sie mehr über die Geschichte von Outset Medical](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/webinars/outset-medical-a-digital-transformation-success-story-how-to-build-an-agile-frontline-in-weeks-not-years/) > „Wir haben eine KI-gestützte App zur Fehlerbehebung eingeführt, die über 2.500 Fehlercodes auswertet und die beste Abhilfemaßnahme vorschlägt – wodurch Maschinenstillstandszeiten und Reparaturzeiten erheblich reduziert werden.“ > > — **Edgar Mendoza**, Beauftragter für Industrie 4.0, Outset Medical **Zaleco** ![Zaleco fügt den Kontext „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ in Tulip](https://tulip.widen.net/content/o53n0w9gb3) ### 30% höhere Betriebsverfügbarkeit Zaleco benötigte einen besseren Überblick über seine Produktionsleistung, um den Output zu maximieren. Durch den Einsatz von „ Tulip “ zur Vernetzung der Betriebsabläufe und zur Erfassung von Leistungskennzahlen gelang es dem Unternehmen, die Betriebsverfügbarkeit um 30 % zu steigern. > „Tulip “ hat für uns einen entscheidenden Wandel bewirkt, da es uns eine Plattform bietet, auf der wir maßgeschneiderte Apps entwickeln können, die genau auf unsere spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.“ > > — **Alin Salagean**, Change Management sowie Leiter des Bereichs „ digitale Transformation “ bei Zaleco [Lesen Sie den Anwenderbericht](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/case-studies/zaleco/) ## Haben Sie Fragen? Wir haben die Antworten! ### Was ist die Tracking-Software „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “? Gesamtanlageneffektivität (OEE) Eine Software zur Erfassung der Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness) misst die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität Ihrer Fertigungsanlagen. Sie erfasst Daten von Maschinen und Bedienern, um zu berechnen, wie effizient eine Produktionslinie im Vergleich zu ihrer theoretischen Höchstkapazität läuft. In Tulip können Sie die Gesamtanlageneffektivität ( Gesamtanlageneffektivität (OEE) ) verfolgen, indem Sie Apps mit Ihren Anlagen verbinden und die Bediener die Gründe für Ausfallzeiten protokollieren lassen. So erhalten Sie in Echtzeit einen Überblick darüber, wo Zeit und Ertrag verloren gehen. ### Wie lässt sich „ Tulip “ an unsere vorhandenen Maschinen anschließen? Tulip stellt über „ Edge Devices “ und native Protokolle eine Verbindung zu Anlagen in der Fertigung her. Sie können Daten von SPSen, Sensoren und älteren Maschinen mithilfe von Industriestandards wie „ OPC UA “, MQTT und Modbus abrufen. Diese Telemetriedaten fließen direkt in die „ Tulip “-Plattform ein, wo sie App-Logik auslösen, Dashboards aktualisieren und Maschinenzustände aufzeichnen, ohne dass eine maßgeschneiderte Middleware erforderlich ist. ### Können wir „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ in manuellen „ Montage “-Zeilen ohne Maschinendaten nachverfolgen? Tulip Erfasst die Produktion an vollständig manuell betriebenen Fertigungslinien ( Montage ). Die Bediener arbeiten anhand von geführten Arbeitsabläufen auf einem Bildschirm, während „ Tulip “ im Hintergrund automatisch die Zeitwerte auf Schritt-Ebene, die Taktzeiten und die Fertigstellungsquoten erfasst. Dies bietet dieselbe detaillierte Transparenz und Leistungsüberwachung, wie Sie sie von automatisierten Anlagen erwarten würden. ### Wie erfassen Betreiber die Gründe für Betriebsausfälle? Wenn eine Maschine ausfällt oder eine Produktionslinie stillsteht, kann „ Tulip “ automatisch einen Bildschirm zur Einstufung von Ausfallzeiten am Bedienerterminal anzeigen. Der Bediener wählt den Grund für den Stillstand aus einer vorkonfigurierten Liste aus (z. B. Warten auf Material, Werkzeugwechsel, Qualitätssperre). Dadurch wird das Maschinenereignis mit einem menschlichen Kontext versehen, wodurch aus einem allgemeinen Fehlercode ein verwertbarer Datenpunkt wird. ### Wie lange dauert die Einrichtung des „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “-Trackings? Erste Tracking-Anwendungen können innerhalb weniger Wochen an einem Standort in Betrieb genommen werden. Die typische Implementierung beginnt mit der Anbindung einer einzelnen Linie oder Arbeitszelle, um eine Ausgangsbasis zu schaffen, Daten zu erfassen und die Bedieneroberflächen zu optimieren. Sobald das Datenmodell und die Dashboards an der ersten Linie validiert sind, werden die Anwendungen auf den gesamten Betrieb ausgeweitet. ### Können wir Warnmeldungen auslösen, wenn ein Rechner ausfällt? Tulip nutzt Trigger, um Logik basierend auf Maschinenzuständen oder Bedienereingaben auszuführen. Wenn eine Maschine ausfällt oder ein Bediener ein Problem meldet, kann ein Trigger automatisch eine SMS, eine E-Mail oder eine Push-Benachrichtigung an die Instandhaltung oder die Vorgesetzten senden. Sie legen die Eskalationsregeln fest und stellen so sicher, dass die richtigen Mitarbeiter umgehend benachrichtigt werden, um Ausfallzeiten zu minimieren. ### Welche Daten fließen in die Berechnung der „ Gesamtanlageneffektivität (OEE) “ ein? Gesamtanlageneffektivität (OEE) wird anhand von drei Kennzahlen berechnet: Verfügbarkeit (Betriebszeit geteilt durch die geplante Produktionszeit), Leistung (ideale Taktzeit multipliziert mit der Gesamtstückzahl, geteilt durch die Betriebszeit) und Qualität (einwandfreie Teile geteilt durch die Gesamtstückzahl). „ Tulip “ erfasst Maschinenbetriebszeiten, Taktdauern und Fehlerprotokolle, um diese Kennzahlen dynamisch zu berechnen. ## Beginnen Sie damit, die tatsächliche Kapazität Ihrer Anlagen zu erfassen Erfahren Sie, wie Hersteller ihre Maschinen und Mitarbeiter miteinander vernetzen, um Ausfallzeiten zu erfassen, den Durchsatz zu steigern und Schichten effizienter zu gestalten. [Demo buchen](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/contact-sales/) [Zur virtuellen Tour](https://pr-1391.tulip-co.tulipecointra.net/de/tec-virtual-tour/) ![DisrFactory – Illustration](https://tulip.widen.net/content/8uc6gjw9qo)